管道泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個滾珠軸承，用機(jī)器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。

渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體，設(shè)備的結(jié)構(gòu)校為簡單，先應(yīng)確保泵在額定范圍內(nèi)使用，不能空載運(yùn)轉(zhuǎn)，其次注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象，加強(qiáng)巡查，及時更換磨損密封部件，清洗和維護(hù)方法如下：

1．檢查設(shè)備管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動，試看設(shè)備是不是靈活。

2．向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

3．?dāng)Q下設(shè)備泵體的引水螺塞，灌注引水。

4．關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。

5．點(diǎn)動電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

6．開動電機(jī)，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

7．盡量控制設(shè)備的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證高性能點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。

8．如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

9．如果設(shè)備要停止使用的話，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

10．經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

11．定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

12．設(shè)備在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。